O Material Refletivo 3M® Scotchlite® – Tecido Prata 8912 foi desenvolvido para uso em vestuários de segurança e em roupas esportivas e casuais. Quando usado apropriadamente, o Material Refletivo 3M® Scotchlite® – tecido prata 8912 ajuda a melhorar a visibilidade do usuário durante a noite ou em condições de pouca visibilidade. Quando o usuário e iluminado por uma fonte de luz, como faróis, essa luz retorna para a fonte original e alcança o campo de visão do motorista do automóvel. O Material Refletivo 3M® Scotchlite® – Tecido Prata 8912 é composto por lentes retrorrefletivas expostas e de grande angularidade, agregadas a um forro de tecido durável composto por 65% poliéster e 35% algodão. Este material tem o símbolo “3M” gravado em sua superfície prateada e o forro do tecido é impresso com marcas registradas da 3M para facilitar a identificação do produto.
Descrição do material e requisitos gerais
O material consiste em uma faixa retrorrefletiva de 50mm de largura, constituída por microesferas de vidro expostas, de alta angularidade, fixadas em um tecido de fundo durável.
O material fornecido deve ser resistente à lavagem doméstica, devendo ter a logomarca do fabricante impressa no costado do tecido de fundo e na superfície retrorrefletiva.
Requisitos técnicos
A faixa deverá apresentar largura mínima de 50mm. A composição do tecido de fundo deverá ser 35% algodão e 65% poliéster, comprovada por boletim técnico elaborado pelo fabricante.
Os valores de retrorrefletividade do produto novo deve ser igual ou superior a 500 cd/lux/m2 medido nos ângulos de +5,0° de entrada e 0,2° de observação, e também cumprindo com as exigências mínimas especificadas na norma ABNT NBR 15292 em sua Tabela 4, reproduzida na Tabela 1 deste documento e devem ser comprovados por laudo ou certificado a ser fornecido pelo interessado (original ou cópia autenticada), emitido em nome do fabricante por laboratório internacional ou nacional. Além dos valores de coeficiente de retroreflexão, deverão constar obrigatoriamente do laudo ou certificado, a marca e o modelo (código) da faixa.
O coeficiente de retrorreflexão após 50 ciclos de lavagens doméstica, segundo procedimento definido na norma ISO 6330, método 6N, deverá ser superior a 100 cd/lux/m², medido nos ângulos de +5,0° de entrada e 0,2° de observação. A aprovação deste requisito deverá ser comprovado por certificado (original ou cópia autenticada), emitido em nome do fabricante, por laboratório internacional ou nacional. Além da aprovação, deverão constar obrigatoriamente do certificado a marca e o modelo (código) do refletivo.
O coeficiente de retrorreflexão após 7500 ciclos de flexão, segundo procedimento definido na norma ISO 7854, método A, deverá ser superior a 100 cd/lux/m², medido nos ângulos de +5,0° de entrada e 0,2° de observação. A aprovação deste requisito deverá ser comprovado por certificado (original ou cópia autenticada), emitido em nome do fabricante, por laboratório internacional ou nacional. Além da aprovação, deverão constar obrigatoriamente do certificado a marca e o modelo (código) do refletivo.
O coeficiente de retrorreflexão após 5000 ciclos de abrasão, segundo procedimento definido na norma EN 530, método 2, deverá ser superior a 100 cd/lux/m², medido nos ângulos de +5,0° de entrada e 0,2° de observação. A aprovação deste requisito deverá ser comprovado por certificado (original ou cópia autenticada), emitido em nome do fabricante, por laboratório independente internacional ou nacional. Além da aprovação, deverão constar obrigatoriamente do certificado a marca e o modelo (código) do refletivo.
A faixa refletiva não deverá conter substâncias químicas que ofereçam risco à saúde humana, devendo ser enquadrada como Classe 1 na Norma 100 da Oeko-Tex. A aprovação deste requisito deverá ser comprovado por certificado (original ou cópia autenticada), emitido em nome do fabricante, por instituição internacional ou nacional. Deverão constar obrigatoriamente do certificado a marca e o modelo (código) do refletivo.
Tabela 1: Retrorrefletividade inicial mínima para materiais refletivos, conforme NBR 15292.
Ângulo de observação | Ângulo de entrada ε1(ε2 = 0) | |||
5° | 20° | 30° | 40° | |
0,2° | 330 | 290 | 180 | 65 |
0,33° | 250 | 200 | 170 | 60 |
1° | 25 | 15 | 12 | 10 |
1,5° | 10 | 7 | 5 | 4 |
Também deverá ser fornecido boletim técnico contendo as informações relacionadas na Tabela 2.
Tabela 2: Performance física requerida para o material refletivo.
Resistência à lavagem | Conforme norma ISO 6330 método 6N.
O coeficiente de retrorreflexão após 50 ciclos de lavagem à 60º C deverá ser superior a 100 (cd/lux/m2), medido a um ângulo de observação de 0,2º e ângulo de entrada de 5,0º. |
Abrasão |
Conforme norma EN 530 método 2.
O coeficiente de retrorreflexão após 5.000 ciclos de lavagem deverá ser superior a 100 (cd/lux/m2), medido a um ângulo de observação de 0,2º e ângulo de entrada de 5,0º. |
Flexão |
Conforme norma ISO 7854 método A.
O coeficiente de retrorreflexão após 7.500 ciclos de lavagem deverá ser superior a 100 (cd/lux.m2), medido a um ângulo de observação de 0,2º e ângulo de entrada de 5,0º. |